Shamol turbinasi podshipniklari

Shamol turbinasi podshipniklari
Batafsil:
Shata Machinery yuqori mustahkamlik, yaxshi pishiqlik, charchoqqa chidamli va uzoq umr ko'rish muddatiga ega shamol turbinasi podshipniklari halqalarini ishlab chiqaradigan to'liq jarayon-buzilmaydigan sinov (NDT) bilan nozik halqalarni zarb qilish va haroratni nazorat qilish texnologiyasidan foydalanadi.
So'rov yuborish
Ta'rif
So'rov yuborish

Shamol turbinasi rulman halqasining ta'rifi

 

Shamol turbinasi rulmanli halqalari shamol turbinasi uchun ishlatiladigan aylanma halqaning ichki halqasi yoki tashqi halqasidir, masalan, asosiy mil podshipniklari, yaw / pitch podshipniklari, vites qutisi podshipniklari.

 

Ularning funktsiyalariga quyidagilar kiradi:

  • Rolling qismlari (po'lat sharlar yoki rulolar) uchun yo'laklarni ta'minlang
  • Eksenel yukni, radial yukni va ag'darish momentlarini uzating va ko'taring
  • Aylanishning aniqligini va xizmat muddatini ta'minlang

 

Shamol turbinasida podshipnik halqalari qayerda qo'llaniladi

 

  • Asosiy milya podshipniklari
  • Yaw rulman:
  • Pitch podshipnik
  • Vites qutisi podshipniklari

 

Shamol turbinasida qanday turdagi podshipniklar qo'llaniladi

 

 

1-turi

2-turi

3-turi

4-turi

5-turi

Asosiy milya podshipniklari

Sferik rolikli podshipnik

Ikki qatorli konusli rulman

Silindrsimon rulman

Birlashtirilgan silindrsimon va rulmanli rulman

 

Yaw podshipnik

To'rtta-Nuqtali kontaktli rulman

O'zaro silindrsimon rulman

Burilish halqali podshipnik

   

Pitch podshipnik

To'rtta-Nuqtali kontaktli rulman

Krossovkali silindrsimon rulman

Burilish halqali podshipnik

   

Vites qutisi podshipniklari

Silindrsimon rulman

Konik rulmanli rulman

Burchakli kontaktli rulman

Chuqur yivli rulman

Ignali rulman

 

Shamol turbinasi rulman halqasi uchun qanday materiallardan foydalanish kerak

 

1. Quruqlik{1}}shamol turbinasi

42CrMo / AISI 4140: yaw podshipnik, pitch podshipnik va vites qutisi podshipniklari uchun

50Mn / S48C: o'rta{2}}kichik o'lchamli, past-yuk ko'taruvchi uchun

 

2. Katta-shamol turbinasi yoki dengizda shamol turbinasi

34CrNiMo6 / AISI 4340 / 1.6582: asosiy milya podshipniklari va yaw podshipniklari uchun

GCr15SiMn: Vites qutisi podshipniklari

 

3. Korroziyaga chidamli bo'lgan offshore shamol turbinasi

410/420 zanglamaydigan po'latdan: Yaw rulman yoki rulman

20Cr2Ni4A kabi nitridlash / karburizatsiyalovchi po'lat: barcha turdagi shamol turbinasi podshipniklari uchun ishlatilishi mumkin

 

Shamol turbinasi rulmanlari uchun eng yaxshi ishlab chiqarish jarayoni nima

 

Ring Rolling (yoki Ring Forging) + nozik ishlov berish shamol turbinasi podshipniklari halqalari uchun eng yaxshi ishlab chiqarish jarayonidir, chunki:

  • Halqa prokati kesish, quyish yoki boshqa zarb jarayonlarida yuzaga keladigan metall tolalarni kesishdan qochib, uzluksiz to'liq metall oqim chiziqlarini hosil qiladi.
  • Zichroq struktura, g'ovaklik, qisqarish, havo teshigi yo'q
  • Materiallardan yuqori foydalanish, past birlik narxi
  • Qoliplarni quyish kabi murakkab qolipga ehtiyoj yo'q, loyihaning dastlabki narxini tejaydi
  • Nozik ishlov berish barcha o'lchamlarning toleranslarga to'liq mos kelishini ta'minlaydi va yaxshi sirt pürüzlülüğünü ta'minlaydi.
  • Yagona halqali soxta tuzilma issiqlik bilan ishlov berishning barqaror ishlashini ta'minlaydi
  • Halqali prokat - bu katta o'lchamli, yuqori quvvatli va uzoq xizmat qilish muddati -halqa shaklidagi qismlarni ishlab chiqaradigan yagona ishlab chiqarish jarayonidir.

 

Shamol turbinalari uchun podshipnik halqalari qanday qilib soxtalashtirilgan

 

1. Ring Rolling

Materialni kesish → Oldindan qizdirish → O'rnatish, mushtlash (halqa shaklidagi preformni-oling) → Ring Rolling (choksiz halqa qismini hosil qilish) →-soxta issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng (normallashtirish + temperlash, halqani o'rash natijasida hosil bo'lgan stressni bartaraf etish)

 

Processing step of ring forging

 

2. Dag‘al ishlov berish va yarim-parcha ishlov berish
CNC tornalama → NDT (UM/MT ichki nuqsonlar yo'qligini ta'minlaydi)
3. Issiqlik bilan ishlov berish (QT / Induksion qattiqlashuv / Nitridlash / Karburizatsiya, qattiqlik va qattiqlikni yaxshilash uchun)
4. Ishlov berishni tugatish
5. Yuzaki ishlov berish (agar kerak bo'lsa, masalan, qorayish, fosfatlash, qoplama)


Soxta podshipnik halqalarining nosozlik holati va oldini olish
1. Charchoq chayqalish: poyga yuzasida chuqurchalar, peeling yoki chiplar
Metall bo'lmagan qo'shimchalarni-kamaytirish uchun elektroshlaklarni qayta erituvchi ignalardan foydalaning
Soxtalashtirish nisbati + donni tozalashni nazorat qilish (ASTM 5~8 daraja)
Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida bir xil isitish
100% ultratovush tekshiruvi (UT), ichki nuqson yo'qligiga ishonch hosil qiling


2. Yoriq: radiusli yoriq, eksenel yoriq yoki issiqlik bilan ishlov berish yorilishi
To'g'ri zarb harorati, haddan tashqari qizib ketishdan saqlaning
O'z vaqtida-soxta issiqlik bilan ishlov berish, izotermik normalizatsiya yordamida
Issiqlik bilan ishlov berish yorilishini oldini olish uchun issiqlik bilan ishlov berish paytida haroratni qat'iy nazorat qiling
Sirt yorilmasligini ta'minlash uchun LPT yoki MT


3. Aşınma va ishqalanish: tirnalgan, qo'pol yoki qoraygan pog'ona yuzasi
Poyga yo'li bilan nozik silliqlash, yaxshi sirt pürüzlülüğünü saqlang
Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin bir xil sirt qattiqligini ta'minlang


4. Girinti: poyga yo'lidagi chuqurlar
Sirtning qattiqligi va qattiqligini muvozanatlashtiring
O'rnatishning aniqligini ta'minlang


5. Korroziya: zang, chuqurlik yoki zang chuqurlari
Yuqori sifatli{0}}zangga qarshi{1}}yuzani qo'llang
Toza, quruq qadoqlash


6. O'lchovdagi beqarorlik: rulman halqasi yumaloqligini yo'qotadi, kengayadi yoki qisqaradi
Soxtalashdan keyin tavlanish, stressni bartaraf etish
Past haroratda ishlov berish


7. Haddan tashqari qizib ketish va yumshatish: sirt qattiqligining pasayishi, uning aşınma qarshiligini yo'qotadi
Issiqlik bilan ishlov berishning qattiqlashishini va temperaturaning barqarorligini ta'minlash
Haddan tashqari qizib ketgan yoki qo'pol{0}}parchalangan materiallardan foydalanmang


Shata Machinery professional nozik zarb zavodi sifatida shamol turbinalarining halqa sifati muhimligini chuqur tushunadi. Biz yuqori-poʻlatdan yasalgan materiallarni tanlaymiz, nozik zarb qilish jarayonini, professional va harorat-aniqlik bilan boshqariladigan issiqlik bilan ishlov berishni va toʻliq jarayonli NDTni qoʻllaymiz, podshipnik halqalarining ishdan chiqishini samarali oldini olamiz, mijozlarga uzoq umr, yuqori ishonchlilik, yuqori xavfsizlik shamol turbinasi podshipnik halqalarini taqdim etamiz.
 

Issiq teglar: shamol turbinasi podshipnik halqalari, Xitoy shamol turbinasi podshipnik halqalari ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod

So'rov yuborish