2205 zanglamaydigan po'lat nima? 2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarblar nima?
2205 zanglamaydigan po'lat ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdir. 2205 dupleks zanglamaydigan po'lat ASTM A240/A240M UNS S31803 yoki S32205, 318S13, 1,4462, X2CrNiMoN22, S22-US va S318-ga teng.
Dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan "dupleks" qattiq eritma tuzilmalarida ikki fazaga ishora qiladi: ferrit fazasi va ostenit fazasi.
2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarb buyumlari 2205 materialdan foydalanadigan va zarb jarayoni bilan ishlab chiqarilgan qismlardir.
O'nlab yillar davomida 2205 ta ehtiyot qismlar ishlab chiqarish bilan Shata Machinery ishonchli 2205 ta zarb va quyma buyumlarni taqdim etadi.
2205 zanglamaydigan po'latdan kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari
2205 Dupleks po'latning kimyoviy tarkibi/%:
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
|
2205(S31803) |
0,03 dan kam yoki unga teng |
2.00 dan kam yoki unga teng |
0,03 dan kam yoki unga teng |
0,02 dan kam yoki unga teng |
1,00 dan kam yoki unga teng |
21.0~23.0 |
4.5~6.5 |
2.5~3.5 |
0.08~0.20 |
|
2205(S32205) |
0,03 dan kam yoki unga teng |
2.00 dan kam yoki unga teng |
0,03 dan kam yoki unga teng |
0,02 dan kam yoki unga teng |
1,00 dan kam yoki unga teng |
22.0~23.0 |
4.5~6.5 |
3.0~3.5 |
0.14~0.20 |
2205 dupleks po'latning mexanik xususiyatlari:
|
Kuchlanish kuchi/MPa |
Hosildorlik kuchi/MPa |
Uzayish/% |
|
|
2205(S31803/S32205) |
650 |
450 |
30 |
2205 zanglamaydigan po'latning xususiyatlari qanday?
Ikki tomonlama tuzilma 2205 zanglamaydigan po'latdan mukammal umumiy ishlashga ega, jumladan:
- Yuqori korroziyaga chidamlilik: 2205 zanglamaydigan po'latdan taxminan 22% Cr mavjud bo'lib, 2205 qismning korroziyaga chidamli ishlashini ta'minlaydi; 3% Mo ni o'z ichiga oladi, bu uning korroziyaga chidamliligini oshiradi
- Yuqori quvvat: 5% nikel tarkibi korroziyaga chidamliligini va mustahkamligini oshirishi mumkin
- Engil ilovalar uchun ideal: dupleks 2205 ning oqish kuchi 304 yoki 316 dan ikki baravar ko'p, qalinroq qismlarni loyihalash imkonini beradi.
- Qattiqlik va egiluvchanlik o'rtasidagi ajoyib muvozanat
- Yaxshi payvandlash qobiliyati
- Aşınmaya qarshilik: 2205 ham korroziya, ham ishqalanish sharoitida yaxshi ishlaydi.
2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni zarb qilish bo'yicha eslatmalar
1. Soxta haroratni nazorat qilish:
Dastlabki zarb harorati 1150 ~ 1250 daraja, oxirgi zarb harorati 980 darajadan past emas.
2. Soxtalashtirish jarayonining asosiy nuqtalari:
Dastlabki shakllantirish uchun engil bolg'a: uning zichligini oshirish va yirtish ehtimolini oldini olish uchun
Teshiklarni zarb qilish: yuqori qolipni oldindan qizdirish haroratini, shuningdek zımbani oldindan qizdirish haroratini ishlating; juda katta bo'lmagan deformatsiyani nazorat qilish uchun kichik qoralama burchakli zımbadan foydalaning yoki yorilish va sinishga olib keladi
Og'ir bolg'acha zarb qilish oxirgi yeng zarb qilish uchun ruxsat etiladi
3. Sifatni nazorat qilish punktlari:
Issiqlik kuchlanishining oldini olish uchun--bosqichma-bosqich isitish
Yagona zarbning deformatsiyasi kamroq 20% dan 40% gacha.
Materialning yadrosi va sirt o'rtasidagi harorat farqi 20 darajadan kam
Soxtalashtirilgandan keyin qattiq eritmani qo'llang
4. Odatdagi nuqsonlar va oldini olish
Yuzaki yoriqlar: haroratni isitish egri chizig'ini optimallashtirish
Sigma fazasining mo'rtlashuvi: oxirgi zarbdan keyin 600 darajadan past tezlikda soviydi
5. Nima uchun 2205 ta zarb kutilganidan tezroq korroziyaga uchradi?
Noto'g'ri zarb yoki issiqlik bilan ishlov berish harorati: 500 ~ 850 daraja oralig'ida juda sekin sovutish s-fazasini (sigma fazasini) tezda cho'ktirib, korroziyaga chidamliligini yo'qotadi.
Uzoq{0}}muddatli yuqori haroratli{1}}isitish haddan tashqari oksidlanishga, donalararo korroziyaga yoki ostenit va ferrit o'rtasidagi muvozanatsiz nisbatga olib keladi.
Yoriqlar, burmalar, qo'shimchalar kabi sirt nuqsonlarini zarb qilish
Noto'g'ri ish muhiti: 2205 uzoq{1}}yuqori{2}} harorat sharoitlariga mos kelmaydi. 250 darajadan yuqori haroratlar uchun zarb qilish uchun 2507 yuqori Mo tarkibidagi dupleks zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir.
2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar uchun qanday ishlab chiqarish jarayoni mavjud?
2205 dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar uchun ikkita eng ko'p qo'llaniladigan va ishonchli shakllantirish jarayoni zarb qilish va quyishdir - bu ikkalasi ham Shata Machineryning asosiy kuchli tomonlari.
Shata-da siz turli xil zarb qilish usullarini topishingiz mumkin, jumladan, ochiq qolipni zarb qilish, yopiq qolipni zarb qilish, nozik zarb qilish va halqali prokat; shuningdek, nozik quyma (yo'qolgan mum to'qimalari), qum to'qimalari va yo'qolgan ko'pikli to'qimalar (EPC) kabi bir nechta quyma variantlarini olishingiz mumkin.
Bizning ilg'or zavodimiz va professional jamoamiz har doim mijozlarga yuqori sifatli 2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarb va quyma buyumlar bilan ta'minlay oladi va bizning diversifikatsiyalangan ishlab chiqarish usullarimiz mijozlarga eng yaxshi narx variantlarini olishda yordam beradi.
Agar siz 2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar uchun ishlab chiqaruvchilarni qidirsangiz yoki 2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni ishlab chiqarish uchun zarb yoki quyma ishlatish bilan kurashayotgan bo'lsangiz, professional maslahat uchun Shata elektron pochta manziliga xush kelibsiz.
Issiq teglar: 2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarblar, Xitoy 2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarb ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod