To'qimalarni quyish mashinalarini asosan ikki turga bo'lish mumkin: issiq kamerali quyma mashinalari va sovuq kamerali quyma mashinalari. Farqi odatda 400 dan 4000 tonnagacha bo'lgan bosim qarshiligidadir.
Issiq kamerali quyma
Issiq kamerali quyma, ba'zan g'oz bo'yinli quyma deb ataladi, bosim ostida qolipga to'ldirilgan eritilgan yoki yarim erigan metall hovuzini o'z ichiga oladi. Tsiklning boshida piston qisqargan holatda bo'lib, eritilgan metallni g'oz bo'yni bilan to'ldirishga imkon beradi. Keyin pnevmatik yoki gidravlik pistonlar metallni siqib, qolipga majbur qiladi. Ushbu tizimning afzalliklari orasida yuqori aylanish tezligi (daqiqada taxminan 15 tsikl), avtomatlashtirishning qulayligi va metallni qulay eritish kiradi. Kamchiliklar orasida yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan quyma metallarni o'ldirish mumkin emasligi, shuningdek, alyuminiy quyma alyuminiyni o'ldirish mumkin emas, chunki alyuminiy eritilgan hovuzdan temirni olib ketadi. Shuning uchun issiq kamerali quyma mashinalari odatda sink, qalay va qo'rg'oshin qotishmalari uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, issiq kamerali quyma to'qimalarni katta to'qimalar uchun ishlatish qiyin; bu jarayon odatda kichik quyma uchun ishlatiladi.
Sovuq kamerali quyma
Sovuq kamerali quyma alyuminiy, magniy, mis va yuqori alyuminiy tarkibiga ega rux qotishmalarini o'z ichiga olgan issiq kamerali quyma-foydalanib bo'lmaydigan metallar uchun ishlatilishi mumkin. Bu jarayonda avval metall alohida tigelda eritiladi. Keyin ma'lum miqdorda eritilgan metall isitilmaydigan in'ektsiya kamerasiga yoki nozulga o'tkaziladi. Keyinchalik bu metall gidravlik yoki mexanik bosim yordamida qolipga AOK qilinadi. Ushbu jarayonning eng katta kamchiliklari - bu eritilgan metallni sovuq kameraga o'tkazishni talab qiladigan uzoq aylanish vaqti. Sovuq kamerali quyma mashinalari vertikal va gorizontal modellarda mavjud; vertikal mashinalar odatda kichik, gorizontal mashinalar esa har xil o'lchamlarda bo'ladi.
